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高線工程

高線工程

煉鋼生產的方坯,通過熱送輥道進入軋鋼廠原料跨,根據工藝要求,可以熱裝的鋼坯,直接進入加熱爐進行加熱;不可以熱裝的鋼坯,通過翻坯冷床下線冷卻,冷卻后的鋼坯,再通過冷坯上料臺架入爐加熱。?
根據不同鋼種的加熱制度,鋼坯在加熱爐內加熱,再依據軋制節奏的要求,由出爐輥道逐根送出爐外。出爐后的鋼坯經過高壓水除鱗裝置除卻表面的氧化鐵皮,然后進入粗軋機組。出爐鋼坯經檢查如有缺陷,由剔除裝置從輥道剔除。?
全線軋機為全連續布置,分為粗軋機組、中軋機組、棒材精軋機組和精軋機組,全線無扭軋制。粗、中、棒材精軋機組采用平立交替布置,棒材和線材生產可共用;線材精軋機組采用輥環懸臂式,45°頂交布置。??
軋件經過粗、中、精軋機組的軋制后,由穿水冷卻線進入導管,在夾送輥的夾送下進入線材軋制跨。進入線材軋制跨的軋件,在4#飛剪處切頭、切尾,然后通過側活套進入線材精軋機組軋制。軋件在線材精軋機組內一旦發生事故,4#飛飛剪立即啟動,將軋件碎斷,防止后續軋件繼續進入線材精軋機組。?
根據所生產產品的規格,軋件在線材精軋機組內軋制若干道次后被軋制成成品尺寸。
軋件在線材精軋機組內軋制后,進入由水冷裝置和風冷運輸機組成的控制冷卻線。水冷線共有3段水冷裝置,用于控制線材的吐絲溫度。水冷后的線材由夾送輥送入吐絲機。線材通過吐絲機后形成螺旋狀線圈,均勻的鋪散在散卷風冷運輸輥道上。根據鋼種、規格的不同,可以按照工藝制度改變風機開閉的數量、風機的風量、輥道的運行速度等參數,以調節線卷的冷卻速度,保證線卷的產品質量。?
線卷在風冷運輸輥道上按照所需的冷卻速度完成組織轉變后,通過線卷分配器平穩地落入集卷筒內。集卷時線材溫度為350~600℃。當一卷線材收集完畢后,“快門”托板托住“鼻尖”,集卷裝置的芯筒下降回轉,將立卷翻成臥卷狀態,同時另一個芯筒由水平位置回轉到集卷中心的垂直位置,使集卷工作繼續進行。?
芯筒上的松散臥卷,由盤卷運輸小車移出,掛到處于等待狀態的懸掛式運輸機的鉤子上,載有盤卷的鉤子由運輸機鏈條帶動沿軌道邊冷卻邊運行,在檢查位置,由人工進行檢查、取樣和切頭尾工作。?
盤卷運行至打捆位置時,由自動打捆機進行打捆,打好捆的盤卷進行稱重和掛牌。?鉤式運輸機最后將盤卷運到卸卷站,小車將盤卷從鉤子上取下,把盤卷放在盤卷收集處,鉤子繼續運行,循環使用。?
卸卷的盤卷由吊車運至成品區存儲,等待發貨。
高線主要設備以變頻器或直流裝置控制,連接到上位機等自動控制系統。能夠實現各設備的聯鎖控制、運行狀態監控、故障信息報警、歷史數據查詢、歷史趨勢查詢、報表打印等功能。





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